聚焦·合力·赢未来之TCL德龙工厂参观
发布时间:2011-12-3 15:37:14      点击:

  会议完毕后,150多位经销商参观了TCL德龙中山工厂,从总装生产线、性能检测、氦检、换热器生产线、充注机等5个关键环节对生产过程进行了全面、深入地了解。

 

 

 

 

总装生产线
  工厂目前有三条具有国际先进水平的全自动总装生产线,年产量可以满足100万台左右的移动空调与除湿机的生产。三条总装生产线日产能达到3000台以上。

性能检测
  工厂配备有先进的高精度检测仪器设备,共设置了8处质控点,8名专职检验员重点检验压缩机、电机性能、冷媒密封性、电气安全、电控功能、制冷性能、噪音及外观等项目特性,确保产品100%通过检验合格出厂。

氦检
  TCL德龙从日本引进最新的高精度检漏设备,设备具有性能稳定、灵敏度高的特点(真空检漏技术中灵敏度最高),保证两器半成品(蒸发器、冷凝器)具有高可靠性。检测精度可达2g/年,生产效率可达300件/小时,经过漏检后的产品基本可达到100%的合格率。

换热器生产线
  换热器生产线总投资约600万元,年产能可达40万套。在生产过程中,严格推行全面质量管理,每个工序均有首件和过程检验,从而保证了换热器的成品合格率常年保持在99.9%以上,换热器外观质量水准达到国内同行业领先水平。特殊订制的百页窗,及国内领先的钛金翅片技术均可以使换热效率有较大幅度提升。

充注机
  从日本引进的高精度与高效率的充注设备,在结构上采用了增压泵、充注枪、质量流量计、真空泵;在电器控制上采用可编程控制器(PLC)和触摸显示屏。能保证设备的长期可靠高效的运行;能够满足各种产品冷媒的准确充注,充注精度达到了0.5%。其中,能适应生产环保冷媒R290产品的防爆充注机为国内首创。
  工厂参观完毕后,TCL德龙强大的技术实力和全自动、智能化的生产线,给经销商朋友留下了深刻的印象,更加坚定了全国经销商与TCL德龙合作、共赢市场的决心。

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